1、此方案之設(shè)備用于10T循環(huán)流化床燃煤鍋爐煙氣除塵;

1）.風(fēng)量：30000m3/h；

2）.排放溫度：160℃；

3）.含塵濃度：30000mg/m3

2.10T鍋爐煙氣布袋除塵器工況分析

根據(jù)一般循環(huán)流化床燃煤鍋爐數(shù)據(jù)及客戶提供的數(shù)據(jù)，除塵設(shè)備工況分析如下：

1）.處理煙氣流量：
25000-30000m3/h。

2）.煙氣入口溫度 ：
130-170°C，循環(huán)流化床鍋爐一般煙氣溫度比較穩(wěn)定。

3）.煙氣的組成
此煙氣為燃煤鍋爐尾氣，有_水分、SO2等， SO2等腐蝕酸性氣體易結(jié)露形成的酸對(duì)除塵設(shè)備損害很大，需做防腐、保溫。

4）.粉塵濃度
煙氣含塵濃度為30000mg/m3，相對(duì)較高，在布袋除塵器前配備一臺(tái)旋風(fēng)除塵器，一方面除掉一些粉塵顆粒較大的物質(zhì)，一方面可以防止火星進(jìn)入布袋除塵器內(nèi)，切實(shí)做到延長(zhǎng)布袋使用壽命。


10T鍋爐煙氣布袋除塵器技術(shù)選型及可行性分析

1、10T鍋爐煙氣布袋除塵器選型

根據(jù)如上資料及相關(guān)數(shù)據(jù)，并結(jié)合經(jīng)濟(jì)性、可行性、安全性、除塵效果等多方面因素考慮，經(jīng)過(guò)科學(xué)緊密的計(jì)算分析，決定采用我司旋風(fēng)+鍋爐專用FMQD96-4氣箱脈沖袋式除塵器的除塵方案。

2、10T鍋爐煙氣布袋除塵器-氣箱脈沖袋收塵器概述

氣箱式脈沖袋式除塵器由殼體，灰斗，排灰系統(tǒng)裝置，支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成，當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流向灰斗，同時(shí)流速變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流反折向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋上部的上箱體，經(jīng)過(guò)提升閥，匯集到出風(fēng)口排出；當(dāng)在_時(shí)間某室內(nèi)布袋外表積攢灰塵后，由控制器發(fā)出指令關(guān)閉提升閥，阻斷該室氣體過(guò)濾，控制器發(fā)出指令打開(kāi)脈沖閥，高壓空氣高速進(jìn)入袋室反向噴吹布袋，使附著在布袋外側(cè)的灰塵掉落到灰斗內(nèi)，完成一次布袋清灰過(guò)程；通過(guò)控制器控制，其他袋室依次被清灰；

3、10T鍋爐煙氣布袋除塵器-氣箱式脈沖袋式除塵器具有以下特點(diǎn)：

① 可以實(shí)現(xiàn)在離線清灰：分室結(jié)構(gòu)，每個(gè)室設(shè)有提升閥和脈沖噴吹管，清灰時(shí)，先關(guān)閉提升閥，阻斷該室氣體過(guò)濾，實(shí)現(xiàn)離線清灰，避免在線清灰存在的清灰時(shí)二次揚(yáng)塵，灰塵被布袋重新吸附的問(wèn)題，提高了清灰效率；

② 脈沖閥用量少：脈沖閥動(dòng)作頻繁，屬于易損件，分室清灰，每室只有一只脈沖閥，每室可以設(shè)置多行布袋，與噴吹管式的每行一個(gè)脈沖閥的結(jié)構(gòu)相比，脈沖閥數(shù)量大大減少；減少了故障率，提高了設(shè)備的可靠性；

③ 結(jié)構(gòu)緊湊，應(yīng)用靈活：除塵器占地面積小，過(guò)濾面積大。布袋的布置和進(jìn)出風(fēng)口的開(kāi)設(shè)都可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行布置，能適應(yīng)各種現(xiàn)場(chǎng)條件；

④ 運(yùn)行可靠，無(wú)人值守，設(shè)備由PLC控制儀自動(dòng)控制，能長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠的工作。

3、布袋_溫保護(hù)措施：此除塵器布袋的工作溫度應(yīng)保持在100-180度范圍內(nèi)，當(dāng)溫度過(guò)低時(shí)，布袋表面容易凝結(jié)水蒸氣，造成布袋結(jié)露，使布袋無(wú)法清灰，失去過(guò)濾功能；當(dāng)溫度_上限溫度時(shí)，高溫氣體使布袋過(guò)早老化，影響布袋壽命.為了防止低溫糊袋和高溫?zé)鹿剩諌m系統(tǒng)在進(jìn)風(fēng)管設(shè)置了測(cè)溫探頭，在進(jìn)風(fēng)管路設(shè)置了旁路閥和進(jìn)風(fēng)閥，當(dāng)溫度適宜布袋過(guò)濾時(shí)，進(jìn)風(fēng)閥打開(kāi)，當(dāng)溫度_設(shè)定溫度時(shí)，旁路閥打開(kāi)，進(jìn)風(fēng)閥關(guān)閉，保護(hù)布袋的使用壽命。低溫狀況主要出現(xiàn)在剛開(kāi)機(jī)階段，可手動(dòng)控制煙氣走旁路，待溫度升到工作溫度范圍后調(diào)為自動(dòng)即可。

 
4、10T鍋爐煙氣布袋除塵器-保溫工程

因?yàn)檫^(guò)此鍋爐布袋除塵器系統(tǒng)內(nèi)溫度一般高達(dá)130-180°C，而外部大氣壓溫度按常溫25°C來(lái)算，兩者溫差很大，會(huì)因箱體或管道內(nèi)壁的突然冷卻而產(chǎn)生水氣凝結(jié)，并吸收酸性氣體溶于水分形成酸，極易腐蝕設(shè)備本體及管道，故要對(duì)整個(gè)除塵系統(tǒng)進(jìn)行保溫處理，即使用100mm厚的保溫巖棉對(duì)除塵器及其之前的連接管道進(jìn)行保溫，以減少因溫度下降帶來(lái)的腐蝕損害。

5、10T鍋爐煙氣布袋除塵器-防腐措施

用高溫防腐漆噴涂設(shè)備內(nèi)部，能有效的防止箱體被腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用年限。

6、10T鍋爐煙氣布袋除塵器-預(yù)收塵措施

在布袋除塵器前設(shè)有旋風(fēng)筒做_除塵設(shè)備，能有效的把大顆粒粉塵收集，減少布袋收塵壓力，達(dá)到相當(dāng)理想的收塵效果，整個(gè)系統(tǒng)的收塵效率在99%以上。

7、10T鍋爐煙氣布袋除塵器-工藝流程

 
1） 正常使用流程：當(dāng)溫度處于100-180°C安全范圍時(shí)，煙氣由鍋爐出來(lái)經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器，把大顆粒粉塵分離出來(lái)然后再經(jīng)過(guò)布袋過(guò)濾，99%以上的粉塵將被截留在除塵器內(nèi)，經(jīng)由灰斗排出，而凈化后的氣體則由風(fēng)機(jī)抽排從煙囪排入大氣。

2） 低溫/高溫保護(hù)流程：測(cè)溫探頭全程監(jiān)測(cè)經(jīng)過(guò)本除塵系統(tǒng)的煙氣溫度，一旦溫度高于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的正常運(yùn)行值_180°C， PLC會(huì)發(fā)出警報(bào)并促使布袋除塵器總進(jìn)出風(fēng)口閥門關(guān)閉，打開(kāi)旁路閥，煙氣直接由旁路排出，以保護(hù)布袋，延長(zhǎng)其使用壽命。在溫度恢復(fù)正常后，旁路閥自動(dòng)關(guān)閉，布袋進(jìn)出風(fēng)口閥門自動(dòng)打開(kāi)，重新按正常流程工作；如果溫度居高不下，值班人員則需要停止風(fēng)機(jī)工作，以保護(hù)布袋和風(fēng)機(jī)。待檢修正常后，從新起動(dòng)運(yùn)行。