濾筒濾料的過濾方式濾料過濾有兩種方式，即內部過濾和粉塵層過濾。濾料過濾和表面積灰示意圖內部過濾發生在濾料的初始過濾階段。開始，濾料處于潔凈狀態，含塵氣體通過濾料時，起過濾作用的主要是濾料的纖維，在慣性碰撞效應、攔截效應、擴散效應等作用下，粉塵沉積在濾料內部；其后，纖維捕集的粉塵和纖維一起，共同對含塵氣體進行過濾。由于沉積在濾料內部的粉塵越來越多，粉塵的過濾作用加強，因此，除塵效率隨過濾時間的延長而提高。內部過濾又稱為深層過濾。
粉塵層過濾又稱為表面過濾。經過一段時間過濾后，粉塵在濾料纖維間架橋，架橋完成后，濾料表面形成了粉塵層，由薄逐漸變厚，形成了塵濾塵。由于粉塵粒徑較小，粉塵層致密，因此，塵濾塵效果較好；另外，含塵氣體首先經過粉塵層（經過濾料過濾時，氣體含塵濃度已非常低），且粉塵層的除塵效率與其厚度成冪指數關系，因此，隨著過濾過程的進行，粉塵層不斷變厚，并由開始的參與過濾，到其后起主要過濾作用。
對于厚而蓬松、空隙率較大的針刺氈類濾布等，內部過濾作用較為明顯；對于薄而緊、空隙率較小的編織濾布等，主要表現為外部過濾。
由壓縮空氣通過文丘里管把灰塵送到除塵器進風管，經濾筒過濾后，氣流出口含塵濃度計量采用CLK-1型粉塵取樣儀。
其他相關的測量儀器有：傾斜式微壓計、標準比托管、S比托管、U形管壓力計、分析天平、空盒氣壓表、干濕球溫度計、玻璃水銀溫度計、秒表、玻璃轉子流量計等。
旋轉濾筒除塵器的改進措施由于旋轉濾筒除塵器轉速快、清灰頻率高，“塵濾塵”的特點沒有充分利用，同樣的濾料，除塵效果不如布袋除塵器。要進一步提高濾筒的除塵效率，減少清灰氣體量，優化濾筒除塵器的結構和除塵性能，可從三個方面進行改進：①把清灰吸嘴分成n段，而且每段不同時吸氣清灰（通過外部吸氣管上的轉換閥來實現）。_段吸嘴（對應_段濾筒）完成清灰后，_段吸嘴緊接著進行吸氣清灰，如此類推。這樣濾筒的過濾時間_增加了n倍，粉塵的協同過濾作用增加；另外，清灰氣體量減少了n倍，提高了系統的經濟性，除塵系統_加合理；②把現有濾筒軸上的旋流板去掉，在除塵器外部的軸上安裝風動輪，用清灰的高壓空氣帶動，通過調節氣量控制濾筒轉速，以期延長過濾時間，促使濾料表面形成粉塵層，提高濾筒的除塵效率；③不論旋轉濾筒處理多大流量的含塵氣體，清灰氣體的凈化設備可以不變，便于除塵器優化、設計、加工和操作。因為，吸嘴的結構尺寸和操作參數可保持不變，只通過吸嘴分段的個數來適應濾筒處理氣量的變化。